4月初,临江厂后处理设备集体迎来了“机生”中的第一次大保养。保养内容包括检查设备运行是否正常,是否有噪音,检查机泵及管线的振动是否超标;紧固设备连接及固定螺栓;更换各设备减速机润滑油;加注各设备电机轴承润滑脂等。
众所周知,车子保养,车主最好全程跟着车辆的保养手续走,隔多久需要检查发动机机油油位,多少公里之后又该更换机油。这是因为保养是以预防安全缺陷为主,一般都是车主主动进行的,而修理则是被动的,想象一下,由于疏于保养,在某一天带着家人自驾游时,车子突然半路抛锚,这种体验肯定是很糟糕的。
水处理厂的生产设备也是一样,电机轴承需要定期加注润滑脂,减速机润滑油颜色明显变黑便需要进行更换。设备的定期保养,可以有效提高设备运行效率,延长设备寿命,降低设备损耗从而提高生产率,降低生产成本。
此次保养工作,临江厂机修人员通过与生产人员的沟通协调,统筹规划,分布实施,再不影响生产的大前提下,尽可能多的停机并行维护。截止4月21号,保养工作已经进入收尾阶段,剩下高效沉淀池和浓缩池的设备保养工作也在有条不紊的进行,预计5月上旬可以完成第一阶段的保养工作。